Napoleon Fabrications revolutioniert seine Schneidfähigkeiten

Apr 29, 2023

Es gibt viele Gründe, warum Unternehmen Schneid- und Biegemaschinen unterschiedlicher Fabrikate einsetzen und über eine Kombination anderer Technologien wie Laser, Plasma und Wasserstrahl verfügen.

Diese Auswahlmöglichkeiten bieten den Herstellern viel Flexibilität und ermöglichen es ihnen, die beste Mischung aus Technologien und Fähigkeiten zu nutzen, um den Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden, Produktions-, Liefer- und Kostenziele zu erreichen und gleichzeitig die Investitionsausgaben innerhalb des Budgets zu halten.

Die Komplikationen bestehen darin, dass die CNC-Programmierung für jede Maschine unterschiedlich ist, Betriebsmethoden, Wartung und Ersatzteile für jede Maschine spezifisch sind und Benutzer zusätzliche Schulungen benötigen, um die beste Effizienz zu erzielen.

Es gibt viele Gründe, warum Unternehmen Schneid- und Biegemaschinen unterschiedlicher Fabrikate einsetzen und über eine Kombination anderer Technologien wie Laser, Plasma und Wasserstrahl verfügen. Diese Auswahlmöglichkeiten bieten den Herstellern viel Flexibilität und ermöglichen es ihnen, die beste Mischung aus Technologien und Fähigkeiten zu nutzen, um den Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden, Produktions-, Liefer- und Kostenziele zu erreichen und gleichzeitig die Investitionsausgaben innerhalb des Budgets zu halten

Die Vereinfachung und Integration des Betriebs verschiedener Maschinen und Schneidtechnologien in einer Produktionsanlage ist nur ein Teil der komplexen Herausforderung, die sich bei dem Versuch einer effizienten und kostengünstigen Fertigung stellt.

„Die Bereitstellung der besten Produkte und Dienstleistungen steht im Mittelpunkt unseres Handelns bei Napoleon Fabrications. Aus diesem Grund haben wir begonnen, in modernste Maschinen zu investieren, die es uns ermöglichen, hochwertige Blecharbeiten zu liefern und nicht wie wir auf Outsourcing angewiesen sind.“ " erklärte Leon de Villiers, einer von zwei Brüdern, die Napoleon Fabrications besitzen und leiten.

In Anlehnung an Napoléon Bonaparte, auf Englisch meist einfach Napoleon genannt, den französischen militärischen und politischen Führer, der während der Französischen Revolution zu Berühmtheit gelangte und mehrere erfolgreiche Kampagnen während der Unabhängigkeitskriege leitete, führt das Unternehmen die Farben der französischen Nationalflagge in Rot , Weiß und Blau als Unternehmensfarben. Aber hier endet die Verbindung mit den Franzosen, obwohl der Nachname des Besitzers auch ein gebräuchlicher französischer Nachname ist.

Vor zwei Jahren investierte Napoleon Fabrications in seine erste Lasermaschine – einen JFY International TFC4020S Faserlaser, der von Puma Machine Tools geliefert wurde. Die Maschine verfügt über eine 3-kW-Stromquelle und eine Bettgröße von 4.000 mm x 2.000 mm

„Napoleon ist mein Vorname, da es der Vorname meines Vaters ist. Ich bin der Sohn in der fünften Generation unserer Familie, der diesen Namen trägt. Es ist mittlerweile Tradition, dass der erstgeborene Sohn den Namen Napoleon als seinen Vornamen erhält. Das ist so.“ auch leicht zu verstehen, woher der Leon kommt.“

„Die Herstellung eines Blechprodukts kann mehrere Phasen erfordern: Laserschneiden und -biegen, Umformen, Schweißen und Lackieren ist eine von vielen Abläufen. In jeder dieser Phasen können verschiedene Technologien eingesetzt werden. In manchen Fällen muss man herausfinden, welche.“ ist für Ihre Situation am besten geeignet. Wenn Sie beispielsweise Blechstanzen und Pressstanzen vergleichen, müssen Sie auch berechnen, wann es sinnvoll ist, ein Produkt zu stanzen und wann ein stanzhartes Werkzeug zu bauen ist. Tatsächlich wird dort normalerweise das CNC-Stanzen von Blechen eingesetzt Der Produktionsmix ist hoch, mit Produkten in geringen Stückzahlen und Materialien, die sich ständig ändern (kleine Chargen). Pressstanzen ist eine gute Wahl für die Massenproduktion eines Teils mit großen Stückzahlen und unter Verwendung des gleichen Materials.“

Inhouse-Fähigkeiten oder Outsourcing„Die gleichen Überlegungen darüber, was für Ihre Situation am besten ist, sollten auch für Inhouse-Fähigkeiten oder Outsourcing gelten. Diese Überlegungen können jedoch stark variieren und je nach Auftragsbestand usw. sehr flexibel sein. In unserem Fall kamen wir an einen Punkt, an dem wir nicht mehr konnten.“ setzen auf Outsourcing. Unsere Entscheidung, in Ausrüstung wie einen Faserlaser zu investieren, wurde katapultiert, weil unser Materialschneidebedarf 50 % unseres Verarbeitungsmixes erreicht hatte.“

Napoleon Fabrications investierte in einen Hugong HG 4020 6 kW-Faserlaser, der von TRM Supplies geliefert und installiert wurde. Die Maschine ist erst seit Juli 2021 in Betrieb. Auch die Hugong hat eine Bettgröße von 4.000 mm x 2.000 mm und ihre Antriebsquelle ist Precitec

Das Unternehmen bietet Abkantbiegedienste an

„Grundsätzlich war das Unternehmen schon immer ein Fertigungsbetrieb. Von Anfang an waren mein Vater und ich damit beschäftigt, Metallstücke unterschiedlicher Größe zu beschaffen und sie dann zusammenzuschweißen, um Tore und Balustraden herzustellen. Im Wesentlichen haben wir zusammengebaut. Das alles geschah in der Anfangszeit.“ In den 2000er Jahren, als ich noch zur Schule ging und mein Vater noch Vollzeit als Kesselbauer arbeitete. Wir haben buchstäblich in unserer heimischen Garage gearbeitet.“

„Kurz nachdem ich mein Abitur abgeschlossen hatte, fühlten wir uns zuversichtlich, eine kleine Fabrik von der Größe einer Doppelgarage in Booysens am Stadtrand von Johannesburg zu mieten. Auch mein Vater entschied, dass es an der Zeit war, Vollzeit in dem Unternehmen zu arbeiten, und das, bevor wir es wussten.“ Darin mieteten wir eine zweite kleine Fabrik und dann eine dritte. Die Geschäftsausweitung umfasste auch die Herstellung von Bau- und Blecharbeiten.“

„Das Geschäft lief gut, und so kam mein Bruder Coenie 2008 zu uns. Papa beschloss dann, 2012 in den Ruhestand zu gehen, und wir beide kauften das Unternehmen von ihm. Wir führten den Betrieb in denselben Fabriken bis 2009 fort. Dann wurde ein Umzug unumgänglich.“ Aufgrund der Geschäftsausweitung sind wir in eine größere Anlage umgezogen, und zu diesem Zeitpunkt sind wir in unsere derzeitige Fabrik in Wadeville, Gauteng, umgezogen. Die Fabrik- und Büroflächen umfassen 2.900 m² und die Hoffläche, die intensiv genutzt wird, beträgt 2.000 m².“

„Wie bereits erwähnt, setzen Fertigungsbetriebe eine Vielzahl von Mehrwertprozessen ein, darunter Schweißen, Schneiden, Biegen, Umformen und Bearbeiten. Es gibt auch Guillotinieren und Walzen, die hinzugefügt werden können. Dann gibt es noch Endbearbeitungsprozesse, die nicht viele in ihre Dienstleistungen einbeziehen.“ . Dazu gehören Strahlen, Lackieren und Beschichten.“

Schweißen ist ein weiterer Service von Napoleon Fabrications

Panzer, die hergestellt wurden

„Manche Hersteller versuchen, ihr Fertigungsgeschäft auszubauen, indem sie alles tun, was möglich ist. Sie müssen jedoch realistische Geschäftsziele auswählen und diese dokumentieren, damit Sie Ihre Meilensteine ​​sehen und Ihr Wachstum auf dem Weg verfolgen können. Sie könnten sich und Ihre Mitarbeiter überfordern, wenn.“ Du hast zunächst keinen klaren Plan.

Flexibel und vielseitig„Unser Plan war es immer, möglichst flexibel und vielseitig zu sein und uns nicht auf einen Industriebereich zu konzentrieren. Wir wussten auch, dass wir mehr als Schweißen und Montage bieten mussten, egal ob die Prozesse intern erledigt oder ausgelagert wurden. Am liebsten würden wir.“ alle Prozesse intern abzuwickeln, aber das ist nicht immer von Anfang an möglich, insbesondere wenn man noch relativ klein ist.“

„Seit unserem Umzug nach Wadeville haben wir begonnen, unsere Dienstleistungen zu erweitern. Diese umfassen nun Laser- und Plasmaschneiden, Biegen, Walzen, Guillotinieren, Bandsägen, Lackieren, Zinkmetallspritzen, Kugelstrahlen, Plattenherstellung sowie schwere und mittlere Baustahlarbeiten. "

„Im Jahr 2010 haben wir einen Auftrag zur Herstellung von ölgekühlten Transformatorkesseln für die Hochspannungsverteilung erhalten. Ja, der Bereich, in dem das öffentliche Versorgungsunternehmen uns eine konstante Stromversorgung liefern soll. In normalen Ländern der Ersten Welt würde man einen Schalter umlegen und ein Licht geht an.“ an, und Sie denken wahrscheinlich nicht viel darüber nach. Hier in Südafrika sind wir uns der Branche aufgrund von Stromausfällen und Lastabwürfen bewusster, aber immer noch nicht über die technischen Details im Zusammenhang mit der Stromversorgung informiert. Wenn Sie sich jedoch näher damit befassen Wenn Sie die Einzelheiten genauer betrachten, werden Sie feststellen, dass das Stromnetz in Ihrem Haus über ein Kabel verläuft. Dieses Kabel besteht normalerweise aus drei massiven Kupferlitzen, die häufig gestohlen werden. Das System, das den Strom vom Kraftwerk zu Ihrem Haus überträgt, ist viel mehr komplex. Elektrischer Strom fließt von der Station zu einem Aufwärtstransformator, durch ein Übertragungsnetz, dann durch einen Abwärtstransformator und durch ein Verteilungsnetz, bevor er schließlich Ihr Haus erreicht. Diese Transformatoren müssen gekühlt werden, und das erfolgt über einen spezielle Ölmischung, die in Tanks gelagert wird.“

Napoleon Fabrications fertigt ölgekühlte Transformatorkessel für die Hochspannungsverteilung

Von Napoleon Fabrications hergestellte Panzer

„Das sind die Tanks, die wir hergestellt haben und auch heute noch herstellen. Wir beliefern Vertriebs- und Hochspannungsausrüstungsunternehmen wie Actom, MDS, ABB, WEG und Dimako.“

„Dieser Durchbruch in der Energiebranche führte dazu, dass wir in mehr Ausrüstung und Prozesse investierten. Bei der Herstellung der Tanks wird dünneres Material verwendet und sie erfordern auch eine Zinkbeschichtung, daher unsere Zink-Metall-Spritzkabine.“

„Durch diese Kontakte würden wir auch Komponenten für die Kühltürme und Lüfterschirme herstellen, die in den Kraftwerken Medupi und Kusile eingesetzt werden.“

Laser schneiden„Aufgrund der zunehmenden Hausarbeit haben wir unseren Bedarf an Laserschneiden langsam so weit erhöht, dass er mittlerweile etwa 50 % unseres Produktionsbedarfs ausmacht.“

„Lokale Fertigungsunternehmen sehen sich einem zunehmenden Druck durch Wettbewerb, Globalisierung und Importe ausgesetzt, um die Produktivität zu steigern. Um dem entgegenzuwirken, investieren Hersteller und Lohnfertiger in schnelle und präzise Laserschneidmaschinen. Diese Maschinen sind mit hohen Preisen verbunden, die das Laserschneiden zusätzlich unter Druck setzen Shop, um wettbewerbsfähig zu sein und eine positive Rendite auf die Maschineninvestition zu erzielen.“

Ein weiterer Service, den das Unternehmen anbietet, ist das Zinkmetallspritzen

Das Unternehmen ist auch in der Lage, Stahlbauarbeiten auszuführen

„Durch die Investition in eine Lasermaschine können diese Unternehmen konkurrenzfähig bleiben. Dies ist jedoch nur eine Teillösung. Ein weiterer wichtiger Teil ist das CAD/CAM-Softwareprogramm, das zum Antrieb der Maschine erforderlich ist. Effiziente Verschachtelung, Bewegungssteuerung und Programmierung sind ebenso wichtig.“ Die Software steuert die gesamte Maschinenbewegung und behindert die Ausgabe, wenn sie nicht ordnungsgemäß verwendet wird. Daher kann man schlussfolgern, dass es die Kombination aus Maschine und CAD/CAM-Software ist, die den Anforderungen an die Schneidproduktivität beim Laserschneiden gerecht wird.“

„Der Erfolg bei der Maximierung der Effizienz beim Laserschneiden führt häufig zu Engpässen in den Materialhandhabungs- oder Produktionsplanungssystemen. Daher ist die Laserschneidwerkstatt nur dann wirklich wettbewerbsfähig, wenn diese drei Faktoren richtig eingesetzt und kontinuierlich verbessert werden.“

JFY International TFC4020S 3 kW Faserlaser„Vor zwei Jahren haben wir in unsere erste Lasermaschine investiert – einen JFY International TFC4020S Faserlaser, der von Puma Machine Tools geliefert wurde. Die Maschine verfügt über eine 3-kW-Stromquelle und eine Bettgröße von 4.000 mm x 2.000 mm.“

Lasergeschnittene Komponenten warten auf den Versand

Brüder Leon und Coenie de Villiers

„Wir wollten nicht viel Geld für ein neues Gerät ausgeben, da wir kein Großserienunternehmen sind. Der JFY entsprach unseren damaligen Anforderungen und war preisgünstiger als viele größere Maschinen. Das habe ich nicht getan.“ Ich möchte gebrauchte Geräte. Ich bin kein großer Fan. Normalerweise kauft man jemand anderem das Problem, das er loswerden möchte. Das ist normalerweise der Grund, warum er ein Upgrade durchführt.“

„Einer der Hauptgründe, warum wir in das JFY investiert haben, war, dass unsere Beträge uns zeigten, dass es zu einer Senkung der Produktionskosten beitragen würde, und das hat es sicherlich auch getan.“

Hugo HG 4020 6 kW Faserlaser„Diese erfolgreiche Erfahrung, die wir mit unserem ersten Laser gemacht haben, war einer der Gründe, die uns überzeugt haben, eine zweite, aber leistungsstärkere Maschine zu kaufen. Ein weiterer Grund war, dass die Nachfrage unserer bestehenden Kunden gestiegen war, als sie wussten, dass wir einen Laser hatten, aber dann.“ Es bestand der Wunsch, dickeres Material zu schneiden. Wir haben überwiegend mit dünnerem oder leichterem Material gearbeitet, und unser 3-kW-JFY ist dafür perfekt.“

„Auch hier wollten wir nicht viel Geld ausgeben und der von TRM Supplies gelieferte und installierte Faserlaser Hugong HG 4020 6kW entsprach unserem Budget. Die Maschine ist erst seit Juli 2021 in Betrieb.“

„Der Hugong hat außerdem eine Bettgröße von 4.000 mm x 2.000 mm und seine Energiequelle ist Precitec.“

„Wenn man sich das Preis-Leistungs-Verhältnis der verschiedenen Laser ansieht, die wir haben, ist der Hauptvorteil des leistungsstärkeren 6-kW-Lasers Hugong HG seine Fähigkeit, dickere Materialien zu schneiden. Es gibt auch kleine Vorteile bei der Dickenkapazität beim Schneiden nicht dickerer Materialien. Eisenmaterialien. Wir sind jetzt in der Lage, Eisen- und Nichteisenmaterialien von 0,5 mm bis 25 mm zu verarbeiten.

„Wenn wir dickeres Material schneiden müssen, verwenden wir unseren Plasmaschneider Hypertherm Maxpro 200 mit einer Bettgröße von 6.000 mm x 2.500 mm.“

Das Unternehmen hat Stahlbauarbeiten im Bergbau und in Fabriken durchgeführt und darüber hinaus Stahlbauarbeiten sowie Fertigungsplattformen, Leitern und Laufstege für die Förderindustrie geliefert

Napoleon Fabrications übernimmt auch die Montage und Fertigung für Kunden

„Die Übernahme von Hugong hat uns sicherlich neue Türen geöffnet, insbesondere in Industriebereichen, in die wir noch nicht vorgedrungen sind. Wir sind bereits in der Bergbau- und Wasseraufbereitungsindustrie tätig und hoffen, unsere Präsenz in diesen Branchen auszubauen.“

Stahlbauarbeiten„Wir haben Stahlbauarbeiten im Bergbau und in Fabriken durchgeführt sowie Stahlbauarbeiten und Fertigungsplattformen, Leitern und Laufstege für die Förderindustrie geliefert.“

„Wir verarbeiten monatlich zwischen 180 und 190 Tonnen Bleche.“

„Eine weitere Dienstleistung, die wir anbieten, sind konventionelle Dreh-, Bohr- und Fräsarbeiten.“

Der Erwerb der Faserlasermaschinen ermöglicht es dem Unternehmen, auf Aufträge zu bieten, die es sonst einfach nicht abschließen könnte. De Villiers beschreibt das Unternehmen gerne als einen „New-School“-Hersteller mit einer „Old-School“-Attitüde. Die Denkweise der neuen Schule folgt Fertigungstrends – der Schwerpunkt liegt auf der Verbesserung der Effizienz, der Kostensenkung und der Investition in Technologie. Die Einstellung der alten Schule erkennt den Wert seiner Kunden und Mitarbeiter und dessen, was sie an den Tisch bringen.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie Napoleon Fabrications unter TEL: 902 2189 oder senden Sie eine E-Mail an [email protected]