Tysica Laser übernimmt einen 12-kW-Bodor-Faserlaser

Aug 14, 2023

Um die Kapazität zu erhöhen und die Produktionszeiten zu verbessern, hat sich Tysica Laser für die Investition in einen 12-kW-Bodor-P4-Faserlaser entschieden.

„Wir waren einer der ersten Anwender in Südafrika, als es darum ging, die Vorteile und den Nutzen des Faserlaserschneidens für die Metallbearbeitung zu erkennen. Seit der Gründung unseres Unternehmens im Jahr 2000 verwendeten wir CO2 als Quelle für unsere Bystronic-Laser. Es war das anerkannte Medium, das in der Welt des Laserschneidens allgemein verwendet wurde, doch im Hintergrund entwickelten sich Veränderungen in der Welt des Laserschneidens. Dies zeigte sich bereits im Jahr 2012, als die Zahl der Hersteller, die Faserlasermaschinen auf der EuroBLECH 2012 ausstellten, dramatisch zunahm im Vergleich zur Ausstellung 2010", sagte Colin Dallas, einer von zwei Partnern von Tysica Laser, der andere ist Steven Moody.

Steven Moody und Colin Dallas, die Eigentümer von Tysica Laser

„Die Unternehmen haben die Technologie zunächst nur langsam übernommen, aber weltweit begannen immer mehr Hersteller mit dem Schneiden mit Faserlasern, da die Betriebszeit und der Durchsatz zunahmen, die Betriebskosten sanken und die Qualität insgesamt besser war.“

„Neben dem wichtigen Faktor niedrigerer Betriebskosten kam der Durchbruch für Faserlaser mit der hochwertigen Schnittqualität von dickeren Materialien, sie konnten auch dünnere Materialien schneller als CO2 schneiden und sind beim Schneiden reflektierender Metalle überlegen, was zu viel geringeren Kosten führt.“ Eigentum."

„Zu den weiteren Vorteilen des Faserlaserschneidens gehören das berührungslose Schneiden, also keine Verschlechterung der Schnittqualität, minimaler Wartungsaufwand, hohe Werkzeugverfügbarkeit, eine Vielzahl von Lasern zum Schneiden nichtmetallischer Materialien, skalierbare Prozesse vom Mikroschneiden von Stents bis hin zum Formen von Baustahl und vieles mehr.“ Sie lassen sich für maximale Produktivität leicht automatisieren.“

Der neue 12-kW-Faserlaser Bodor P4 von Tysica Laser ist mit einem automatischen Blattlader ausgestattet

„Südafrika hinkt in der Regel ein oder zwei Jahre hinterher, wenn es um die Einführung neuer Technologien geht, insbesondere wenn es um teure Investitionsausrüstung geht. Allerdings haben wir 2016 in unseren ersten Faserlaser investiert, einen Bystronic BySprint 6kW mit einer Bettgröße von 4.000 mm.“ um 2.000 mm. Diese Maschine war damals eine von zwei im Land. Sie verschaffte uns damals zweifellos einen großen Vorteil gegenüber Servicezentren wie uns selbst.“

Hohe Service- und Ersatzteilkosten für CO2-Maschinen„Ein weiterer großer Nachteil von CO2-Lasern sind die exorbitant gewordenen Servicekosten. Wir haben immer noch zwei CO2-Maschinen und werden sie weiterhin laufen lassen, um die sich wiederholenden Komponenten zu bearbeiten, die keine hohen Toleranzen erfordern, und die vielen Job-Anfragen, die wir erhalten.“

„CO2-Maschinen hassen auch den Lastabwurf. Wir könnten bis zu drei Stunden am Tag verlieren, wenn wir die Maschine nur starten und dann ausschalten, wenn wir den Zeitplan einhalten. Wie bei anderen elektrisch angetriebenen Geräten ist es für die Funktionalität der Maschine sogar noch schlimmer, wenn sie nicht abgeschaltet wird.“ korrekt."

Tysica Laser hat den Weg der Luftunterstützung gewählt

„Wir werden nicht versuchen, sie zu verkaufen, denn obwohl es sich um eine veraltete Technologie handelt, sind sie für uns auf einem niedrigen Niveau mehr wert, als wir auf dem Markt für sie bekommen würden. Aufgrund der hohen Servicekosten werden wir es tun.“ weniger davon und irgendwann werden sie als Ersatzteile für die anderen Maschinen verwendet, weil auch diese Kosten dramatisch gestiegen sind.“

Wirtschaft„Wirtschaftlichkeit spielt heutzutage beim Kauf von Investitionsgütern eine große Rolle. Wir würden gerne alle fünf Jahre eine europäische Marke kaufen, so wie sie es in Europa tun, aber unser Wechselkurs macht es dem lokalen Hersteller schwer.“ oder Prozessor. Natürlich sind Qualität, Zuverlässigkeit und der Support-Service des Importeurs ebenso wichtig. Unter Berücksichtigung all dieser Faktoren, einschließlich unseres Vertrauens in den Händler vor Ort, war es eine einfache Entscheidung.“

WhatsApp-Gruppe„Nachdem wir den Bodor gekauft hatten, wurden wir sofort in die WhatsApp-Kundengruppe des Unternehmens aufgenommen. Das Besondere daran ist, dass man sofort Aufmerksamkeit und Antworten und Lösungen erhält, wenn man über die App kommuniziert. Es gibt kein Warten mehr, bis Europa aufwacht oder hat.“ Sie müssen ein teures Ersatzteil importieren oder einen teuren Techniker bezahlen, der eine Woche später, wenn Sie Glück haben, in Südafrika eintrifft, während Ihre Maschine stillsteht. Dies geschieht sofort und der örtliche Händler ist reichlich mit Ersatzteilen ausgestattet.“

Der neue 12-kW-Faserlaser Bodor P4 von Tysica Laser hat eine Bettgröße von 4.000 mm x 2.000 mm

„Der neue Faserlaser Bodor P4020 von Integral Machine Tools hat eine Tischgröße von 4 x 2 m und wird dem Unternehmen eine deutliche Produktivitätssteigerung bescheren und es uns ermöglichen, kürzere Durchlaufzeiten beim Laserschneiden anzubieten. Jede Leistungssteigerung liefert einen Sauberere Schnittkanten, insbesondere bei Baustahl, der den Großteil unseres Durchsatzes ausmacht. Wir können jetzt Baustahl mit einer Dicke von bis zu 30 mm schneiden.“

Die Kosten für das luftunterstützte Laserschneiden liegen deutlich über denen von Stickstoff„Weder Faser- noch CO2-Laser sind zum Schneiden von Metall ausschließlich auf einen Lichtstrahl angewiesen. Vielmehr umfasst der Prozess die Injektion eines Hilfsgases an der Düse, um den Prozess zu ergänzen. Diese Konfluenz löst einen Prozess aus, der als exotherme Reaktion bekannt ist, eine chemische Reaktion, die... setzt Energie durch Licht oder Wärme frei. Die Einführung von Stickstoff, Sauerstoff oder Luft trägt dazu bei, Wärme effektiver zu übertragen als der Strahl allein.“

„Wir sind den Weg der Luftunterstützung gegangen.“

Welche Vorteile bietet das luftunterstützte Laserschneiden?„Obwohl das luftunterstützte Schneiden für manche relativ neu ist, gibt es es schon seit fast 20 Jahren. Werkzeugmaschinenhersteller begannen bereits 1998 mit der Erforschung und Entwicklung des Prozesses.“

Komponenten gekürzt beim neuen Bodor P4. Der Faserlaser kann Baustahl mit einer Dicke von bis zu 30 mm schneiden

„Seitdem erfreut sich die Verwendung von Luft als Hilfsgas bei Anwendern von Faser- und CO2-Lasern stetig wachsender Beliebtheit. Die Modenqualität stellte bei der Einführung von Druckluft für CO2-Laser eine große Einschränkung dar, aber das hat sich deutlich verbessert.“ Heutzutage ist die Luftunterstützung eine effiziente und beliebte Methode zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien, sogar Edelstahl und Aluminium.“

„Luft bringt eine erhebliche Kapitalrendite für diejenigen mit sich, die Faserlaser einsetzen oder Edelstahl schneiden.“

„Die intensive Hitze von Faserlasern erzeugt in Kombination mit eingeblasener Luft Schnitte, ohne dass es zu einer Oxidbildung auf der Schnittfläche kommt. Dies bedeutet, dass sekundäre Reinigungsvorgänge erheblich reduziert oder sogar eliminiert werden.“

„Wie Ihnen jeder Hersteller, der Stickstoff verwendet, sagen wird, ist es ein teures Gas. In manchen Fällen können die Kosten für das Gas allein bis zu 90 Prozent der Gesamtbetriebskosten ausmachen. Luft ist erheblich günstiger als Stickstoff und Sauerstoff.“ ."

Beim neuen Bodor P4 wurden noch einige weitere Komponenten verbaut

„Die neue Maschine hat uns die Möglichkeit gegeben, dickeres Material schneller zu schneiden. 90 % unserer Schnitte liegen im Bereich von 3 mm bis 10 mm, aber bei Bedarf können wir die Option anbieten, auf den Plasmaschneidrasen einzugreifen. Dies wird zu neuen Kunden führen.“ "

„Wir haben unseren Fokus, nur ein Servicecenter zu sein, nicht geändert. Wir haben uns dagegen gewehrt, ein Hersteller zu werden oder zusätzliche Prozesse wie Bearbeitung oder Schweißen anzubieten. Es hat für uns gut funktioniert und wir haben nicht die Absicht, es zu ändern.“

„Der große Pluspunkt ist, dass wir unseren Kunden mehr Optionen bieten können und die Verbesserung der Schnittqualität und der Durchlaufzeiten ist etwas, das sie lieben.“

Für weitere Informationen kontaktieren Sie Tysica Laser unter TEL: (011) 472 0170