Metal in Motion: Die Produktion kritischer Teile mit Velo3D neu definiert

Oct 24, 2023

21. Juli 2022

10:04

End-to-End-Fertigungslösung

DerVelo3DDie End-to-End-AM-Lösung für Metall – bestehend aus der Flow-Druckvorbereitungssoftware, der Sapphire-Familie von Metall-3D-Druckern, der Echtzeit-Qualitätsvalidierungs- und -kontrollsoftware Assure und dem zugrunde liegenden Intelligent Fusion-Herstellungsprozess – hat neu definiert, was mit Metall-AM möglich ist und half Ingenieuren dabei, geschäftskritische Komponenten herzustellen, die eine bessere Leistung erbringen, weniger wiegen und kompliziertere Geometrien als je zuvor aufweisen, und das alles bei gleichzeitiger Verkürzung der Produktionszeit.

Flow-Druckvorbereitungssoftware

Flow ist für die Festlegung des Herstellungsprozesses für die Sapphire-Druckerfamilie verantwortlich. Die umfassende Prozessbibliothek der Software macht die Entwicklung neuer Parametersätze überflüssig. Mit über zwei Dutzend standardisierten Rezepten können Ingenieure das Teil analysieren, während Flow automatisch das richtige Rezept auf jedes Merkmal anwendet. Dies spart monatelange Entwicklungszeit und reduziert den Bedarf an spezialisierten Technikern.

Sapphire-Familie von Metall-3D-Druckern

Bei der Sapphire-Druckerfamilie handelt es sich um Laser-Pulverbett-Schmelzmetall-AM-Drucker der nächsten Generation. Mit einem überarbeiteten Optikzentrum, einem optimierten Gasfluss und einem einzigartigen berührungslosen Beschichter sind Sapphire-Drucker in der Lage, die fortschrittlichsten Geometrien von heute zu drucken. Darüber hinaus sind Sapphire-Drucker mit fast 1.000 separaten Sensoren und integrierten Kalibrierungsroutinen in der Lage, die anspruchsvollen Qualitätsstandards der anspruchsvollsten Branchen von heute zu erfüllen.

Die Velo3D Sapphire-Druckerfamilie umfasst:

Qualitätskontrollsoftware sicherstellen

Die Assure-Qualitätskontrollsoftware ermöglicht Einblicke in jede Schicht des Teileaufbaus durch physikbasierte Multisensor-Algorithmen zur Abweichungserkennung in Echtzeit und bietet eine beispiellose Rückverfolgbarkeit des Maschinenzustands, der Teileintegrität und der Erstellungsberichte.

Intelligente Fusion

Intelligent Fusion ist der zugrunde liegende Herstellungsprozess, der alle Aspekte der End-to-End-Lösung von Velo3D verbindet und erleichtert, einschließlich Druckvorbereitungssoftware (Flow), fortschrittlichem Metalldrucker (Sapphire) und Qualitätssicherungssoftware (Assure).

Flow importiert native CAD-Designdateien und identifiziert automatisch Teilebereiche anhand lokaler geometrischer Attribute (z. B. Überhangwinkel, Breite usw.) und gibt benutzerdefinierte Schweißanweisungen an, die darauf zugeschnitten sind, für jedes komplexe Merkmal des Teils die höchste Qualität zu erzielen.

Der Sapphire-Drucker führt diese Anweisungen dann mithilfe eines hauseigenen Laserscansystems der nächsten Generation in Kombination mit einem neuartigen Pulverbeschichtungsmechanismus aus, um Metallteile von unübertroffener Komplexität und Qualität herzustellen.

Schließlich meldet die Assure-Software detaillierte Fortschritts- und Qualitätsinformationen in Echtzeit und nutzt Tausende von Sensoren des Systems, um Benutzern eine vollständige Qualitätskontrolle zu ermöglichen.

Intelligent Fusion vereint und verwaltet alle oben genannten Punkte, einschließlich des Informationsflusses, der Sensordaten von über 950 Sensoren und der fortschrittlichen Drucktechnologie zur präzisen Steuerung des gesamten Drucks.

Die Produktion kritischer Teile mit Velo3D neu definieren

Die Anwendungen für Metall-AM nehmen zu und innovative Unternehmen nutzen die End-to-End-Lösung Velo3D, um ihre Designs zu revolutionieren. Erfahren Sie mehr darüber, wie die Lösung des Unternehmens den Design- und Herstellungsprozess für wichtige Kernteile wie Mikroturbinen, Hochdrucktanks, Wärmetauscher, statische Mischer und Turbopumpen verändert hat.

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21. Juli 2022

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